• head_banner_01

вести

Поуздан партнер CLM-а више од 10 година: Руијинјуан вешерај

Руијинјуан вешерница у Тјенђину, Кина, је фабрика вешераја која сарађује са CLM-ом више од десет година. Од куповине прве линије за пеглање 2015. године, Руијинјуан је поново откупиоCLM опрема за прање вешачетири пута током овог периода. Међу клијентима компаније Руиђињуан, значајан део су из хотела са високим оценама које имају високе захтеве за квалитет прања. Тренутно, Руиђињуанова дневна количина прања је око 10.000 комплета. Компанија је стекла једногласно признање купаца због одличног квалитета прања и поштеног рада.

Обезбеђивање благовремености испоруке је животна снага фабрике веша. Квалитет прања постељине је основа за стицање добре репутације међу купцима. Стога су ефикасност опреме и квалитет прања и пеглања веома важни.

Ефикасност и квалитет прања система за прање тунела

CLM грејач на парусистем за прање тунеламоже да обради 1,8 тона постељине на сат од прања до краја сушења. Овде се не мисли само на прање сваког сата, већ на прање и сушење (пешкири) или одвајање (чаршави, навлаке за јоргане). У међувремену, преса велике снаге у систему тунелског прања CLM може да ради под притиском до 47 паскала. Тако висока стопа дехидрације такође побољшава ефикасност накнадног сушења и пеглања, постављајући темеље за укупну високу ефикасност.

● Читав систем за прање тунела састоји се одтранспортер за утовар, аперач тунела, тешких услова радапресе за екстракцију воде, шатл транспортериимашине за сушење вешаВеза између сваког уређаја контролише се рачунарским системом, а сваки процес је беспрекорно повезан како би се осигурала ефикасност целе производне линије.

● Што се тиче дизајна чистоће прања, параметри прања и процеси прања постељине су контролисани рачунарима, тако да је цео процес прања стандардизована процедура.

Главне коморе за прање тунелске машине за прање CLM су све изоловане како би се смањио губитак топлоте, што омогућава одржавање температуре главног прања између 75 и 80℃ све време, осигуравајући да детерџенти могу у потпуности да остваре свој ефекат деконтаминације.

Механичка сила је фактор који утиче на ефекат прања. Угао заокретања тунелске машине за прање CLM је 235°, а фреквенција достиже 11 пута у минути. Разуман дизајн механичке силе не само да може ефикасно уклонити прљавштину, већ и не оштетити постељину.

2 

Поред тога, CLM-ова технологија испирања против струје и систем за филтрирање влакана могу додатно побољшати чистоћу постељине и осигурати квалитет прања.

Ефикасност линије за пеглање и квалитет пеглања

Руијинјуан вешерница тренутно има линију за пеглање CLM 650 са 6 ваљака и линију за пеглање CLM 800 са 6 ваљака. Овог месеца је купљена још једна линија за пеглање 850 са 8 ваљака.линија за пеглање велике брзине.

❑ Линија за пеглање CLM 650 са 8 ваљака састоји се од четворостаничног распршивача, пеглача и савијача. Ефикасност целе вешерајске машине често је одређена ефикасношћу секције за завршну обраду након прања.

❑ CLMраспршивачје пројектован са 4 радне станице. Свака радна станица је опремљена са два сета копчи за довод тканине, а на клизној шини постоје два сета копчи за пријем тканине. Увек је један сет у положају чекања, што омогућава беспрекорно довод и пријем тканине.

❑ Цилиндар за сушење CLM-апеглачје направљен од висококвалитетног угљеничног челика за котлове, који има бољу топлотну проводљивост. Угао обмотавања постељине достиже 270 степени. Велики угао обмотавања значи да је површина контакта између постељине и цилиндра за сушење већа, а ефикасност сушења пеглањем је такође већа. Дебљина зида цилиндра за сушење достиже 12 мм, способан да издржи притисак паре од 1 MPa. Не само да је безбеднији већ има и велики капацитет складиштења топлоте, обезбеђујући равномерно загревање постељине. Брзина пеглања може достићи 60 метара у минути.

❑ Брзина рада CLM брзог кретањафасциклатакође може достићи 60 метара у минути, што се може добро координирати са распршивачем и пеглачем ради постизања ефикасног рада.

Равност

Што се тиче равности, и распршивачки додавач и пеглалица имају одговарајуће дизајне равности.

❑ Када распршивач додаје веш, веш ће проћи кроз три процеса: тапкање цилиндром за усисавање ваздуха, заглађивање са обе стране четком и изравнавање траком за грубу тканину, што поставља основу за равност каснијег пеглања.

 3

❑ Цилиндар за сушење пеглача CLM је обрађен брушењем против рђе, са глатком и равном површином која није склона заосталим хемијским материјама. Цилиндар за сушење усваја двострани дизајн пеглања, што омогућава потпуно загревање обе стране платна, посебно навлаке за јорган. Не само да може побољшати равност пеглања, већ и повећати ефикасност пеглања. Поред тога, затезне тракеЦЛМПеглачи су опремљени аутоматским уређајима за подешавање, који могу аутоматски подесити степен затегнутости како би одржали константну затегнутост траке за пеглање и избегли појаву трагова траке за пеглање.

Сви дизајни и детаљни третмани CLM линије за пеглање могу ефикасно осигурати квалитет и ефикасност пеглања.

Закључак

Координација између различите CLM опреме за прање веша пружа ефикасне и висококвалитетне гаранције за радПраоница РуиђињуанТо омогућава фабрици да стекне поверење купаца почевши од квалитета прања, континуирано акумулира и тако израсте у фабрику висококвалитетног веша са водећим обимом и репутацијом у области Тјенђина.


Време објаве: 12. мај 2025.