Ефикасност прања у системима за прање тунела првенствено је вођена трењем и механичком силом, који су неопходни за постизање високог нивоа чистоће постељине. Овај чланак истражује различите методе осциловања које се користе у тунелским машинама за прање и њихов утицај на ефикасност прања, посебно се фокусирајући на предности тунелске машине за прање доњег преноса.
Врсте тунелских перача
1. Подлошке за тунеле са спиралном структуром
Тунелске подлошке са спиралном структуром имају амплитуду осциловања од приближно 270 степени, нудећи значајну механичку силу. Међутим, они раде на нижој фреквенцији од 7-8 осцилација по циклусу. Ова врста машине за прање је дизајнирана да уравнотежи механичко деловање са заштитом платна, што га чини погодним за различите примене.
2. Ротирајуће тунелске подлошке за 360 степени
Ротирајуће тунелске подлошке за 360 степени пружају већу амплитуду осцилација, ротирајући се за око 360 степени. Обично раде на фреквенцији од 5-6 пута по циклусу и користе горњи пренос за постељину. Овај дизајн максимизира механичко дејство, али може захтевати пажљиво руковање како би се избегло прекомерно хабање постељине.
3. Доње тунелске подлошке за пренос
Тунелске подлошке са доњим преносом осцилирају под угловима између 220-230 степени и имају највећу фреквенцију од 10-11 осцилација по циклусу. Овај дизајн даје предност вишој фреквенцији механичког деловања, што побољшава ефикасност чишћења и данас је најраспрострањеније на глобалном тржишту.
Еволуција подметача тунела: историјска перспектива
Тунелске машине за прање су се развијале скоро 70 година, развијајући се кроз тржишну конкуренцију и технолошки напредак. Доња структура преноса се појавила као пожељан дизајн због своје способности да ефикасно избалансира чистоћу постељине и заштиту тканине.
Зашто се преферира доњи пренос
Тунелске подлошке са доњим преносом су широко прихваћене јер обезбеђују највећу фреквенцију механичког деловања, што је кључно за ефикасно разбијање и уклањање мрља. Упркос мањем углу осциловања, повећана фреквенција и механичка сила обезбеђују врхунске резултате чишћења, чинећи овај дизајн најчешћим у индустрији.
Разматрања за купце: Трајност и интегритет структуре
Када купујете доњу тунелску подлошку за пренос, важно је узети у обзир структурни интегритет машине. Због високе фреквенције осциловања и потребе да се издржи и оптерећење воде и постељине, ове машине за прање захтевају робусне бубњеве, оквире, носаче и системе преноса.
Дугорочне перформансе
Потенцијални купци треба да обезбеде да структура оквира машине за прање тунела може да издржи више од 10 година високофреквентних осцилација. Ова дуговечност је кључна за одржавање доследне ефикасности прања и оперативне ефикасности.
ЦЛМ-ов иновативни дизајн за побољшане перформансе
ЦЛМТунелске подлошке имају дизајн носача у три тачке и структуру оквира за тешке услове рада. Овај иновативни дизајн пружа неопходну снагу и стабилност да издржи захтеве високофреквентних осцилација, обезбеђујући дугорочну издржљивост и изузетне перформансе прања.
Закључак
Одржавање високе чистоће у системима за прање тунела захтева стратешки приступ механичком деловању и конструкцијском дизајну. Доња машина за прање тунела са трансмисијом истиче се као врхунски избор због своје уравнотежене фреквенције осциловања и механичке силе, нудећи оптималне резултате чишћења док минимизира оштећење тканине. Одабиром тунелске машине за прање са робусним дизајном, предузећа могу постићи и високе стандарде чистоће и оперативну ефикасност.
Време поста: 25.07.2024