У претходном чланку смо разговарали о томе како проценити стабилност система за прање тунела испитивањем њихових структурних компоненти. У овом чланку ћемо се детаљније позабавити значајем материјала бубња, технологије заваривања и техника заштите од корозије у обезбеђивању дуговечности и поузданости система за прање тунела.
Материјал бубња и технологија заваривања: Значај материјала бубња
Бубањ је кључна компонента сваке тунелске машине за прање. Изложен је сталном напрезању и високим температурама, што чини квалитет материјала и израде кључним.CLM перач тунелаИма бубањ направљен од нерђајућег челика 304 дебљине 4 мм. Овај материјал је изабран због своје одличне отпорности на корозију и високе затезне чврстоће, што је неопходно за одржавање структурног интегритета бубња током дуже употребе.
У поређењу са тим, многи други брендови користе тање бубњеве направљене од нерђајућег челика дебљине 2,7 мм–3 мм. Иако ови могу бити довољни за мање пуњење, нису идеални за захтеве индустријског прања веша. Када тунелска перач ради пуним капацитетом, укупна тежина може прећи 10 тона. Под таквим условима, тањи бубањ је подложнији деформацијама, а у екстремним случајевима и пуцању.
Напредна технологија заваривања
Процес заваривања такође игра значајну улогу у издржљивости бубња.ЦЛМкористи напредне технике заваривања и на унутрашњим и на спољашњим површинама бубња, обезбеђујући робусну и уједначену структуру. Ово двоструко заваривање пружа додатну чврстоћу и смањује вероватноћу слабих тачака које би могле довести до структурног квара.
Други брендови се често ослањају на једноставније методе заваривања, које можда не нуде исти ниво поузданости. У индустријским условима где се очекује да машина ради непрекидно, сваки компромис у квалитету заваривања може довести до честих проблема са одржавањем и застоја.
Правост бубња и прецизно инжењерство: Одржавање правости бубња
Правост бубња је још један кључни фактор у обезбеђивању стабилности машине.CLM тунелска перач са 16 комора, 60 кгможе се похвалити дужином бубња од 14 метара и пречником од приближно 1,8 метара. С обзиром на ове димензије, одржавање концентричности између унутрашњег и спољашњег бубња под пуним оптерећењем је неопходно за спречавање оперативних неравнотежа.
Прецизно инжењерство са роботском технологијом
Да би се постигла потребна прецизност, CLM користи технологију роботског заваривања. Ова метода обезбеђује конзистентне и висококвалитетне заваре без људских грешака. Након заваривања, бубањ се даље обрађује CNC струговима. Овај процес помаже у контроли грешке избацивања у оквиру од 0,05 мм до 0,1 мм, осигуравајући да бубањ остане савршено прав. Таква прецизност је кључна за спречавање прекомерног хабања бубња и других механичких компоненти.
Технологија против корозије: Изазов корозије
Фабрике вешераја често раде у окружењима која карактеришу високе температуре и влажност. Тунелска машина за прање веша је континуирано изложена води и разним детерџентима, што може убрзати процес корозије. Ако нису адекватно заштићени, главни оквир и друге металне компоненте могу се брзо покварити, што доводи до значајних трошкова одржавања и смањеног века трајања машине.
Вруће цинковање за дуготрајност
Главни оквир машине за прање тунела CLM је обрађен поступком врућег цинковања ради спречавања корозије. Ова метода подразумева премазивање метала слојем цинка, који пружа издржљиву и дуготрајну баријеру против рђе, гарантујући да ће машине остати без рђе до 50 година, што је доказ ефикасности CLM мера против корозије.
Поређење метода против корозије
Насупрот томе, многи други брендови користе мање ефикасне технике против корозије, као што су фарбање прскањем или прашкасто фарбање. Иако ове методе пружају извесну заштиту, нису толико издржљиве као вруће цинковање. Временом, боја или прашкасти премаз могу се ољуштити, излажући метал временским условима и доводећи до стварања рђе у року од годину или две.
Закључак
Обезбеђивање стабилности система за прање тунела захтева свеобухватан приступ који обухвата избор висококвалитетних материјала, коришћење напредних грађевинских техника и спровођење ефикасних мера против корозије. Фокусирањем на ове аспекте,CLM тунелске перачепружају поуздане перформансе и дуговечност, што их чини одличним избором за индустријске операције прања веша.
Пратите нас и прочитајте наш следећи чланак, где ћемо наставити да истражујемо друге критичне факторе које треба узети у обзир приликом процене прања тунела.
Време објаве: 01.08.2024.