Око десет комада опреме чинисистем за прање тунела, укључујући пуњење, претходно прање, главно прање, испирање, неутрализацију, пресовање, транспорт и сушење. Ови делови опреме међусобно делују, повезани су једни са другима и утичу једни на друге. Када се један део опреме поквари, цео систем тунелског прања не може добро да функционише. Када је ефикасност једног дела опреме ниска, онда ефикасност целог система не може бити висока.
Понекад мислите да је тосушилица за вешто има проблем са ефикасношћу. Заправо, то јепреса за екстракцију водешто оставља превише воде за сушење веша у машини, што продужава време сушења. Због тога би требало да размотримо сваки модул у систему како бисмо проценили ефикасност система за тунелско прање веша.
Заблуде о ефикасности система
Многи менаџери фабрика вешераја тврдили су да су израчунали да је производња пресе за екстракцију воде 33 ланена колача на сат, јер преса за екстракцију воде прави један ланени колач за 110 секунди. Међутим, да ли је то тачно?
Theпреса за екстракцију водеигра кључну улогу у систему тунелског прања и није ни чудо што људи обраћају пажњу на пресу за екстракцију воде. Међутим, коришћење времена пресе за екстракцију воде за израчунавање ефикасности целог система тунелског прања је погрешно. Пошто 10 комада опреме чини комплетан систем тунелског прања, држимо се уверења да се тек када веш изађе из сушаре може дефинисати као потпун процес и укупна ефикасност система тунелског прања.
Теорија ефикасности система
Као што каже Каникинов закон, најкраћа цев одређује капацитет бурета, а ефикасност система тунелског прања одређена је главним временом прања, временом преноса, временом екстракције воде, брзином транспортера, ефикасношћу сушаре и тако даље. Све док један модул функционише неефикасно, ефикасност целог система тунелског прања биће ограничена. Само када су сви ови фактори међусобно компатибилни, ефикасност система може постати висока, уместо да се ослањају на пресу за екстракцију воде.
Кључни функционални модули система за прање тунела
Системи за прање тунелаимају пет корака: пуњење, прање, пресовање, транспорт и сушење. Ових пет функционалних модула чине цео процес. Пуњење у висеће вреће има већу ефикасност од само ручног пуњења. Транспортни системи такође утичу на ефикасност система.
У наредним чланцима, фокусираћемо се на три функционална модула која имају већи утицај на системе за прање тунела: прање, пресовање и сушење, и анализираћемо их.
Време објаве: 15. август 2024.